技术文章_第(2)页－上海飒卓科纺仪器设备有限公司

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2025
5-19

熔体纺丝机的定义熔体纺丝机是用于生产合成纤维的核心设备，其通过熔融纺丝技术将高分子聚合物转化为连续纤维。具体定义如下：一、基本定义‌熔体纺丝机采用熔融纺丝法，将聚合物原料加热至熔融状态形成纺丝熔体，经喷丝孔挤出后通过冷却介质（空气或水）固化成型。该方法适用于熔点低于分解温度的高聚物，如聚酰胺、聚酯、聚烯烃等。二、关键工序‌‌☉熔体制备‌：通过直接纺丝法（聚合后熔体直接纺丝）或切片纺丝法（熔体铸带切粒后二次加工）制备纺丝熔体‌。‌☉挤出与冷却‌：熔体经纺丝泵均匀输送至喷丝孔挤出成细流，随后在冷...
2025
5-16

二次回收人造纤维湿法纺丝机适用性二次回收人造纤维在湿法纺丝机中的适用性分析‌‌1.原料适配性‌●湿法纺丝机适用于以再生纤维素（如粘胶纤维、天丝）为原料的二次回收纤维生产，其工艺通过溶解-凝固成型实现纤维再生‌。●回收的合成纤维（如聚丙烯腈）需经化学处理溶解后，方可适配湿法纺丝的凝固浴成型工艺‌。‌2.工艺兼容性‌‌●溶解系统‌：回收纤维需先粉碎并溶解于特定溶剂（如NaOH/CS₂溶液），形成均匀纺丝液，其粘度需控制在50-200Pa·s以匹配喷丝头挤出要求‌。●‌凝固浴调整‌：针对回收纤维杂质较多的特性，需...
2025
5-12

湿法纺丝机不锈钢辊作用 ‌湿法纺丝机中不锈钢辊的核心作用‌‌1.耐腐蚀性保障‌湿法纺丝环境中接触纺丝液、凝固浴（含酸/碱/盐等化学物质），不锈钢辊凭借高铬含量（≥10.5%）可长期抗腐蚀，避免生锈导致的纤维污染和设备寿命下降‌。‌2.高强度与耐磨性‌不锈钢辊硬度高（HRC≥50），能承受纺丝过程中的机械磨损和纤维拉伸张力，减少因辊面变形引发的纤维粗细不均问题‌。‌3.表面清洁维护便捷‌光滑的不锈钢表面不易粘附纺丝残留物，可通过简单冲洗或擦拭快速清洁，确保纤维成型质量稳定‌。‌4.工艺适配性‌模块化设...
2025
5-9

湿法纺丝机收丝装置工作原理湿法纺丝机收丝装置的工作原理‌‌1.初生纤维的导向与牵引‌●从凝固浴中成型的初生纤维通过导丝盘或导丝辊引导，进入收丝装置前需保持稳定的张力，避免纤维断裂或缠绕不均‌。●导丝盘通常由不锈钢或陶瓷制成，表面光滑以减少摩擦，确保纤维在湿态下的顺利传输‌。‌2.拉伸与张力控制‌●收丝前纤维需经过多级拉伸辊（如牵伸辊组），通过速度差实现拉伸，提升分子取向度和机械强度‌。●拉伸比通常为3-10倍，具体参数根据纤维材质（如聚丙烯腈、粘胶）调整，拉伸过程中需同步控制温度和湿度‌。‌3.卷绕成...
2025
5-6

湿法纺丝上油热处理湿法纺丝中的上油与热处理工艺解析‌‌1.上油工艺‌‌●作用‌：降低纤维摩擦系数，防止后续加工中的静电和毛丝问题‌。提升纤维集束性，便于卷绕和纺织加工‌。‌‌●工艺要点‌：‌油剂类型‌：多为乳化油或硅油，需与纤维材质相容（如腈纶常用阴离子型油剂）‌。‌上油方式‌：通过浸渍或喷淋施加，控制含油率在0.1%-0.3%‌。‌2.热处理工艺‌‌●‌目的‌：‌干燥致密化‌：去除纤维内部溶剂残留，消除微孔结构，提高密度和强度‌。‌热定型‌：稳定纤维结晶结构，减少后续收缩（如碳纤维原丝需蒸汽...
2025
4-29

操作湿法纺丝机有哪些细节湿法纺丝机的使用细节涉及操作流程、设备维护、工艺控制等多个环节，需结合设备原理及安全规范进行综合管理。以下从操作前准备、运行流程、关键参数控制、维护保养及安全注意事项等方面展开详细描述：一、操作前准备1.溶液配制与预处理-纺丝原液需将聚合物(如聚丙烯腈、聚乙烯醇等)溶解于特定溶剂中，确保溶液均匀无杂质。配制后需经过过滤(去除机械杂质)、脱泡(消除溶液中气泡)等步骤，避免喷丝孔堵塞或纤维缺陷。-凝固浴需提前配置好凝固剂(如硫酸钠、硫酸等)，并保持温度、浓度稳定，以实现均匀的双扩...
2025
4-27

湿法纺丝拉伸洗涤干燥湿法纺丝中的拉伸、洗涤与干燥是纤维成型的核心后处理工序，其工艺要点如下：‌1.拉伸工艺‌●目的‌：提升大分子沿纤维轴的取向度，改善机械性能（强度↑、伸长率↓）‌。‌●工艺参数‌：‌拉伸倍数‌：通常为6-10倍，分阶段进行（如预拉伸1-3倍+高温高倍拉伸）‌。‌●温度控制‌：预拉伸在50℃稀溶剂中，高倍拉伸在95-100℃热水或120℃蒸汽中‌。‌●特殊处理‌：无机溶剂湿法纺丝需先预拉伸以增强初生纤维抗拉性能‌。‌2.洗涤工艺‌‌●作用‌：去除残留溶剂、低聚物等杂质，提升纤维白...
2025
4-23

湿法纺丝喷丝凝固过程湿法纺丝的喷丝与凝固过程是纤维成型的关键环节，其工艺特点及影响因素如下：‌1.喷丝过程‌‌◆喷丝装置‌：纺丝原液通过计量泵精确输送至喷丝板，喷丝板孔径通常为0.05-0.2mm，孔数可达数万（短纤维生产）‌。‌‌◆原液要求‌：需严格控制粘度（200-500Pa·s）和温度（±1℃），以保证丝条细流的均匀性‌。‌◆‌挤出形态‌：原液从喷丝孔挤出后形成液态细流（初生纤维），其直径受挤出压力、原液浓度及喷丝孔设计共同影响‌。‌2.凝固过程‌‌‌◆凝固机制‌：丝条细流进...
2025
4-21

湿法纺丝原料溶解过滤湿法纺丝中原料溶解与过滤的关键工艺要点如下：‌1.原料溶解‌‌‌◆溶解过程‌：需经历溶胀（溶剂渗入聚合物分子链）→溶解（分子链分离形成均相溶液）两阶段，耗时较长‌。‌‌◆溶剂选择标准‌：溶解性能好，且能使高浓度溶液保持低粘度‌；‌◆沸点适中（避免挥发过快或回收困难）‌；‌◆化学稳定性高，无毒、无腐蚀性‌。‌‌◆特殊工艺‌：‌一步法‌：聚合后直接纺丝，简化流程但纤维质量稳定性较差‌；‌‌◆二步法‌：聚合→分离干燥→再溶解，工艺复杂但溶液均匀性更优‌。‌2.过滤处理‌‌‌◆目的‌...
2025
4-18

湿法纺丝机在材料科学领域的应用湿法纺丝机在材料科学领域的应用主要体现在以下几个方面：‌1.新型纤维材料开发‌‌◆高性能纤维‌：用于制备聚酮纤维（通过聚酮共混物改性降低断丝率）‌、MXene/石墨烯量子点复合纤维等新型功能材料‌。‌◆‌生物医用材料‌：生产可降解支架、人工血管等医疗材料，如皮芯结构中空纤维用于过滤和生物相容性研究‌。‌2.科研实验与工艺优化‌‌‌◆多参数调控‌：通过调整凝固浴配方、温度、牵伸比等参数，研究纤维的力学性能与微观结构‌。‌◆‌多纺丝方式支持‌：支持干喷湿纺、皮芯纺、中空纺等多种纺...

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