技术文章_第(3)页－上海飒卓科纺仪器设备有限公司

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2025
4-27

湿法纺丝拉伸洗涤干燥湿法纺丝中的拉伸、洗涤与干燥是纤维成型的核心后处理工序，其工艺要点如下：‌1.拉伸工艺‌●目的‌：提升大分子沿纤维轴的取向度，改善机械性能（强度↑、伸长率↓）‌。‌●工艺参数‌：‌拉伸倍数‌：通常为6-10倍，分阶段进行（如预拉伸1-3倍+高温高倍拉伸）‌。‌●温度控制‌：预拉伸在50℃稀溶剂中，高倍拉伸在95-100℃热水或120℃蒸汽中‌。‌●特殊处理‌：无机溶剂湿法纺丝需先预拉伸以增强初生纤维抗拉性能‌。‌2.洗涤工艺‌‌●作用‌：去除残留溶剂、低聚物等杂质，提升纤维白...
2025
4-23

湿法纺丝喷丝凝固过程湿法纺丝的喷丝与凝固过程是纤维成型的关键环节，其工艺特点及影响因素如下：‌1.喷丝过程‌‌◆喷丝装置‌：纺丝原液通过计量泵精确输送至喷丝板，喷丝板孔径通常为0.05-0.2mm，孔数可达数万（短纤维生产）‌。‌‌◆原液要求‌：需严格控制粘度（200-500Pa·s）和温度（±1℃），以保证丝条细流的均匀性‌。‌◆‌挤出形态‌：原液从喷丝孔挤出后形成液态细流（初生纤维），其直径受挤出压力、原液浓度及喷丝孔设计共同影响‌。‌2.凝固过程‌‌‌◆凝固机制‌：丝条细流进...
2025
4-21

湿法纺丝原料溶解过滤湿法纺丝中原料溶解与过滤的关键工艺要点如下：‌1.原料溶解‌‌‌◆溶解过程‌：需经历溶胀（溶剂渗入聚合物分子链）→溶解（分子链分离形成均相溶液）两阶段，耗时较长‌。‌‌◆溶剂选择标准‌：溶解性能好，且能使高浓度溶液保持低粘度‌；‌◆沸点适中（避免挥发过快或回收困难）‌；‌◆化学稳定性高，无毒、无腐蚀性‌。‌‌◆特殊工艺‌：‌一步法‌：聚合后直接纺丝，简化流程但纤维质量稳定性较差‌；‌‌◆二步法‌：聚合→分离干燥→再溶解，工艺复杂但溶液均匀性更优‌。‌2.过滤处理‌‌‌◆目的‌...
2025
4-18

湿法纺丝机在材料科学领域的应用湿法纺丝机在材料科学领域的应用主要体现在以下几个方面：‌1.新型纤维材料开发‌‌◆高性能纤维‌：用于制备聚酮纤维（通过聚酮共混物改性降低断丝率）‌、MXene/石墨烯量子点复合纤维等新型功能材料‌。‌◆‌生物医用材料‌：生产可降解支架、人工血管等医疗材料，如皮芯结构中空纤维用于过滤和生物相容性研究‌。‌2.科研实验与工艺优化‌‌‌◆多参数调控‌：通过调整凝固浴配方、温度、牵伸比等参数，研究纤维的力学性能与微观结构‌。‌◆‌多纺丝方式支持‌：支持干喷湿纺、皮芯纺、中空纺等多种纺...
2025
4-16

湿法纺丝机不同类型湿法纺丝机根据纤维类型和生产方式可分为以下几类：‌1.按纤维形态分类‌●短纤维纺丝机‌◆喷丝板孔数多（3000至数万孔），适用于粘胶纤维、腈纶等短纤维生产‌。◆工艺流程：纺丝原液→计量泵→过滤器→喷丝头→凝固浴→导丝盘→集束→水洗/拉伸‌。‌●长丝纺丝机‌◆增加卷绕机构，适用于帘子线等长丝生产‌。◆卷绕方式包括：1.离心罐式：丝条通过导丝漏斗进入高速离心罐‌。2.筒管式：丝条直接卷绕在筒管上‌。3.连续式：集成纺丝与后加工（如粘胶帘子线生产）‌。‌2.按设备规模分类‌‌●实验...
2025
4-14

实验室级与工业级湿法纺丝机区别实验室级与工业级湿法纺丝机的主要区别如下：‌1.设备规模与产能‌‌◆实验室级‌：小型桌面设备，单次纺丝量小（如凝固槽长度约20-50cm），适合小批量实验验证‌。‌◆‌工业级‌：大型连续化生产线，喷丝头孔数可达数万孔，纺丝速度30-80m/min，适合大规模纤维生产‌。‌2.功能与参数控制‌‌◆‌实验室级‌：支持精确调控（如控温精度±0.5℃、可调卷绕速度）‌。多参数灵活调整（凝固浴配方、牵伸比等），适合工艺探索‌。‌‌◆工业级‌：自动化程度高，稳定性优先，参数...
2025
4-10

湿法纺丝机适用纤维生产类型湿法纺丝机设备性能(1)操作灵活、拆卸清洗方便、纺丝品种更换容易。根据研发需求更换纺丝组件，可实现多品种纺丝应用,便于科学实验研究。(2)桌面式模块化设备，可自由组合。设备为桌面式模块化设备，每一功能模块根据不同的纺丝材料特性可以自由组合，更具灵活性和兼容性。通过模头更换及料罐的选用可实现单组份单丝连续成形、单组份复丝连续成形等实验操作。(3)纺丝溶液可在线脱泡、纺丝过程全程控温。纺丝溶液加入料罐后即开始控温，更有利于调控纺丝溶液的粘弹性及可纺性，显著改善纺丝溶液的挤出流畅性...
2025
4-8

熔融纺丝与湿法纺丝的比较熔融纺丝与湿法纺丝是两种常见的化学纤维纺丝方法，它们在纺丝原理、工艺特点、纤维性能和应用领域等方面存在显著差异。以下是两者的详细比较：1.‌纺丝原理‌‌◆熔融纺丝‌：将聚合物加热至熔融状态，通过喷丝孔挤出，在空气中冷却固化成纤维。这种方法无需溶剂，直接利用聚合物熔体进行纺丝‌。‌‌◆湿法纺丝‌：将聚合物溶解在溶剂中形成纺丝液，通过喷丝孔挤出后进入凝固浴，通过溶剂与凝固浴的交换作用固化成纤维‌。2.‌工艺特点‌‌◆‌熔融纺丝‌：●工艺流程简单，设备投资较低。●纺丝速度高（通常为...
2025
4-3

静电纺丝与湿法纺丝不同点静电纺丝与湿法纺丝是两种不同的纤维制备技术，主要区别体现在纺丝原理、纤维形态、应用领域等方面：一、纺丝原理‌◆静电纺丝‌：利用高压静电场将聚合物溶液或熔体拉伸成纳米级纤维。聚合物液滴在电场力作用下形成射流，经拉伸后沉积在接收装置上，形成纤维‌。‌‌◆湿法纺丝‌：将聚合物溶液或熔体通过喷丝头挤入凝固浴中，通过溶剂的扩散和凝固作用形成固态纤维。这一过程涉及传质和传热‌。二、纤维形态‌‌◆静电纺丝‌：制备的纤维具有纳米级直径，纤度低、比表面积大、孔隙率高‌。‌‌◆湿法纺丝‌：纤维直...
2025
4-2

湿法纺丝机的选购要点选购湿法纺丝机时，需综合考虑生产需求、设备功能、技术参数以及维护保养等因素，以确保设备能够满足生产要求和产品质量。以下是具体的选购要点：1.‌明确生产需求‌‌◆纤维种类‌：不同纤维材料（如高性能纤维、合成纤维等）对设备的要求不同，需根据具体材料选择适合的湿法纺丝机‌。‌‌◆产量规模‌：根据生产规模选择设备的尺寸和产能，确保设备与生产需求匹配‌。‌‌◆产品质量要求‌：对于高精度纤维生产，需选择具有高精度控制和优良稳定性的设备‌。2.‌设备功能与技术参数‌‌◆‌控温系统‌：湿法纺...

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