湿法与干法纺丝的主要差异

湿法纺丝和干法纺丝是化学纤维生产中的两种主要工艺，它们在多个方面存在显著差异：

1.纺丝速度‌：

    ◆ 干法纺丝速度更快，通常可达100-300m/min。

    ◆ 湿法纺丝速度较慢，通常在30-80m/min‌。

2.喷丝头孔数和孔径‌：

    ◆ 干法纺丝喷丝头孔数较少，一般为200-300孔，孔径在0.03-0.2mm。

    ◆ 湿法纺丝喷丝头孔数可达10万孔以上，孔径在0.05-0.07mm‌。

3‌.凝固方式‌：

    ◆ 干法通过热空气使溶剂挥发凝固。

    ◆ 湿法通过凝固浴固化‌。

4‌.纤维结构‌：

    ◆ 干法纺丝纤维结构均匀。

    ◆ 湿法纺丝可能形成孔洞或失透现象‌。

5.牵伸方式‌：

    ◆ 干法为正牵伸140%-700%。

    ◆ 湿法为负牵伸30%-50%‌。

6‌.物理机械性能‌：

    ◆ 干法纺丝纤维性能及染色性能一般不如湿法纺丝‌。

7.工艺流程‌：

    ◆ 干法纺丝工艺流程相对简单，投资较大，生产成本高，污染环境。

    ◆ 湿法纺丝工艺流程复杂，投资大、纺丝速度低，生产成本较高‌。

8.应用范围‌：

    ◆ 干法纺丝主要用于醋酯纤维和维纶的生产。

    ◆ 湿法纺丝适用于那些分解温度低于熔点或在加热时容易变色的成纤聚合物‌。

这些差异使得两种纺丝方法在不同应用场景中各有优劣，选择哪种方法取决于具体的生产需求和目标纤维的性能要求。