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湿法纺丝 拉伸 洗涤 干燥

更新更新时间:2025-04-27

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湿法纺丝中的拉伸、洗涤与干燥是纤维成型的核心后处理工序,其工艺要点如下:

‌1. 拉伸工艺‌

  ●  目的‌:提升大分子沿纤维轴的取向度,改善机械性能(强度↑、伸长率↓)‌。

  ●  工艺参数‌:‌拉伸倍数‌:通常为6-10倍,分阶段进行(如预拉伸1-3倍+高温高倍拉伸)‌。

  ●  温度控制‌:预拉伸在50℃稀溶剂中,高倍拉伸在95-100℃热水或120℃蒸汽中‌。

  ●  特殊处理‌:无机溶剂湿法纺丝需先预拉伸以增强初生纤维抗拉性能‌。

‌2. 洗涤工艺‌

  ●  作用‌:去除残留溶剂、低聚物等杂质,提升纤维白度与染色性‌。

  ●  ‌操作条件‌:‌洗涤介质‌:40-60℃脱盐水,采用立式或长槽式水洗机‌。

  ●  辅助处理‌:部分工艺使用Na₂SO₄-HNO₃溶液处理凝胶态丝束以优化性能‌。

  ●  工艺顺序‌:可先拉伸后洗涤(能耗低)或先洗涤后拉伸(更利于分子取向)‌。

‌3. 干燥致密化‌

  ●  目的‌:消除纤维内部多孔结构,提高密度和力学性能‌。

  ●  关键参数‌:‌含水率控制‌:初级溶胀纤维含水率高达150%-200%,需通过热处理降低‌。

  ●  ‌温度影响‌:干燥温度影响纤维结晶度,进而决定最终强度与染色均匀性‌。

  ●  效果‌:处理后纤维机械指标(如钩结强度)显著提升,外观更透明‌。

注:湿法纺丝后处理需根据聚合物特性(如聚丙烯腈)调整工艺顺序与参数‌。

湿法纺丝 拉伸 洗涤 干燥

湿法纺丝 拉伸 洗涤 干燥