更新更新时间:2025-04-10
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湿法纺丝机设备性能
(1) 操作灵活、拆卸清洗方便、纺丝品种更换容易。根据研发需求更换纺丝组件,可实现多品种纺丝应用, 便于科学实验研究。
(2) 桌面式模块化设备,可自由组合。设备为桌面式模块化设备,每一功能模块根据不同的纺丝材料特性可以自由组合,更具灵活性和兼容性。通过模头更换及料罐的选用可实现单组份单丝连续成形、单组份复丝连续成形等实验操作。
(3) 纺丝溶液可在线脱泡、纺丝过程全程控温。纺丝溶液加入料罐后即开始控温,更有利于调控纺丝溶液的粘弹性及可纺性,显著改善纺丝溶液的挤出流畅性。温度、浓度、应力可实现精准调控,特别适合研究纤维的湿法纺丝成形原理及凝固成形过程。
(4) 可连续成形,实现长丝的连续卷绕。纺丝原液在纺丝罐中在线脱泡,脱泡后可控温挤入到一级凝固浴中,固化后的纤维经过牵伸、水洗、干燥后通过恒速摆丝卷绕机收集到纤维纸管上。纸管可拆卸更替、卷绕机具有卷绕、退桶功能,正反转任意切换。
湿法纺丝机适用于以下纤维生产类型:
1.合成纤维
■ 聚丙烯腈纤维(腈纶)
■ 聚乙烯醇纤维(维纶)
■ 芳纶
2.人造纤维
■ 粘胶纤维
■ 铜氨纤维
3.特种纤维
■ 海藻酸纤维
■ 甲壳素纤维
■ 蛋白纤维
■ 胶粘纤维
4.高性能纤维
■ MXene/石墨烯量子点复合纤维(需配合微流控技术)
工艺特点:湿法纺丝适用于高熔点或熔融易分解的高分子材料,需先将原料溶解成纺丝液,再通过凝固浴固化成型。典型流程包括溶解→过滤→喷丝→凝固→后处理等步骤。